Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivustoliikennettä ja personoidaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön.Tietosuojakäytäntö
Tuotantolinjat
03
Rapeat nuudelit laminoidut taikinalevyt
04
Rullattu makkaraleipä Makkararullaleivät
08
Piirakka-, munakerma- ja piirakkapiirakka-, soufflé- ja piirakkakategoria

Leipomotuotantolinjojen valmistaja

Leipomotuotantolinjat – Täyden valikoiman teolliset muotoilu- ja muotoiluratkaisut

Hengjiang Intelligent Technology Co., Ltd (Hexeon) suunnittelee ja valmistaa täydellisen valikoiman täysin automatisoituja leipomotuotantolinjoja kaupallisiin ja teollisiin leivontatoimintoihin. Laminoidusta leivonnaisesta pizzapohjaan, jokainen linja yhdistää tarkan koneinsinööritaidon, elintarvikelaatuiset materiaalistandardit ja älykkäät ohjausjärjestelmät tuottaakseen tasaisen tuotannon, minimaalisen työvoimariippuvuuden ja nopean tuotevaihdon. Olitpa sitten suuren volyymin leipävalmistaja tai erikoisleivonnaisten valmistaja, joka haluaa laajentua, tuotantolinjamme on suunniteltu kasvamaan yrityksesi mukana.

Taikinan laminointimuotoilulinja

TheMonitoiminen taikinan laminointi- ja muotoilulinjaon ydinlaminointialusta tuotevalikoimassamme. Modulaarisen Z-konfiguraatiojärjestelmän pohjalta rakennettu järjestelmä yhdistää yli tusinan erikoistuneita mekaanisia yksiköitä yhdeksi jatkuvaksi työnkuluksi: vähärasittava taikinalevyjärjestelmä, reunavalssausmekanismi, rasvan ekstruusiopumppu, voipäällystyskuljetin, värähtelevä Z-laskostusasema, mäntämäinen monikerroksinen laminointimekanismi, poikittaisrullausyksikkö, planeettahammaspyöräiden ohennusrullat, pölyharjajauhojen poisto, 8-teräinen pyörivä leikkurikokoonpano, sekä kaksoismoodinen täyttöinjektiojärjestelmä, joka pystyy paikkaan tai jatkuvaan täyttöön.

Tekniset kohokohdat:

Tehokas taikinalevyn leveys: 600 / 800 / 1 000 / 1 200 mm

Levyn paksuusalue: 1,5–20 mm

Suurin taikinan tuotanto: jopa 2 600 kg/h

Muovausnopeus: jopa 150 sykliä/minuutti

Laminaatiokerrokset: 10–100+, saavutettu rasvapinnoituksella, swing-foldingilla ja draw-foldingilla

Kokonaisasennettu teho: 85–180 kW

Ilmanpaine: 0,6 MPa; ilmankulutus: 2 m³/min

Kuljettimen nopeus: 1,5–8 m/min

Lattian kuormitusvaatimus: ≥500 kg/m²

Ympäristön toiminta-alue: 1–40 °C, ≤75 % kosteus

Soveltuvia taikinatyyppejä ovat hiivaton laminoitu taikina, hiivaton laminoitu taikina, hiivaton lyhytkuoritaikina sekä tavallinen hiivataikina 50–70 % nesteytyksellä. Tuotevalikoima valmistaa käsin revittyjä sämpylöitä, croissantteja, laminoituja taikinalevyjä, durian-puffeja, juustopulloja, laminoituja taikinatikkuja ja erilaisia muita murenevia leivonnaisia.

Käyttöjärjestelmä tukee ohjausta älypuhelimella, tabletilla, PC:llä tai sisäänrakennetulla kosketusnäytöllä, ja yhden näppäimen puhdistustila minimoi linjakatkot. Nopea muottivaihto mahdollistaa saman alustan vaihtamisen tuoteformaattien välillä ilman pitkää uudelleenkonfigurointia.

Leivonnaisten muovaustuotantolinja

TheLeivonnaisten muovaustuotantolinjaon omistettu nopea muotoiluratkaisu makeille ja suolaisille taikinatuotteille. Se jakaa saman modulaarisen komponenttilogiikan kuin laminointilinjassa — mukaan lukien vähäjännitteinen levy, reunavalssaus ja pyörivä leikkaus — mutta se on konfiguroitu erityisesti rapean kuorisen taikinan muovausprofiileja varten.

Putki varmistaa tasaisen taikinan paineen jakautumisen levyn leveydelle, estäen reunojen ohentumisen ja keskikohdan paksuuntumisvirheet, jotka ovat yleisiä rullapohjaisissa järjestelmissä suurella nopeudella. Vaihdettavat muokkausmuotit mahdollistavat tuotantotiimien vaihtamisen tuotekoon ja kuoriprofiilien välillä, tukien laajaa valikoimaa vähittäiskaupan ja ravintolapalveluiden SKU:ita yhdellä pääomasijoituksella.

Keskeiset tekniset painopistealueet:

Tasainen kerrosten erottelu korkealla laminaatiomäärällä

Rasvan hallittu jakautuminen tasaisen rapeuden saavuttamiseksi paistamisen jälkeen

Hygieeninen, elintarviketurvallinen runkorakenne, joka täyttää kansainväliset elintarviketuotannon standardit

Modulaariset hihna- ja rullaosat kohdennettua puhdistusta ja huoltoa varten

Croissantin muovaustuotantolinja

TheCroissantin muovaustuotantolinjaon suunniteltu erityisesti laajamittaiseen, ensiluokkaiseen croissantin valmistukseen. Se käyttää C-konfiguraatiota, joka pienentää jalanjälkeä verrattuna lineaarisiin järjestelyihin, mutta säilyttää maksimitehon 2 000 kg/h ja muovausnopeuden 150 sykliä/minuutissa.

Prosessijärjestys heijastaa monikäyttöisen laminointilinjan tasoa levytysvaiheeseen asti, sitten hajaantuu omistettuun croissant-kohtaiseen leikkaus- ja rullausosaan. Kosteutusmekanismi suihkuttaa hallitun vesisumun taikinalevyille ennen rullaamista, estäen pinnan halkeilun ja parantaen kerrosten välistä tarttuvuutta puolikuun muotoutumisvaiheessa. Sekä suorat että klassiset puolikuun muotoiset croissantit tuetaan ilman työkalujen vaihtoa.

Tekniset tiedot:

Laitteistopohja: 38 491 × 8 564 × 3 326 mm

Taikinalevyn leveys: 600–1 200 mm

Levyn paksuus: 1,5–10 mm

Maksimikapasiteetti: 2 000 kg/h

Kokonaisteho: 50–140 kW

Hihnan nopeus: 2–12 m/min

Yhteensopivia taikinatyyppejä ovat hiivakohotettu laminoitu taikina (standardi perinteisille ranskalaistyylisille croissanteille) ja hiivaton laminoidut versiot keksi- tai kuivacroissant-muodoille. Ohennusvaiheessa oleva planeettahammaspyörän vähennysmekanismi varmistaa tasaisen kerroksen puristuksen ilman repeämistä korkeilla lähtönopeuksilla, mikä on kriittinen laadunvalvontapiste näkyvien, erillisten hiutalekerrosten saavuttamiseksi valmiissa paistossa.

KatsoCroissant Lines -videogalleriaradan toiminnassa oleviin live-esittelyihin.

Laminoitu taikinalevylinja

TheLaminoitu taikinalevylinjakäsitellään monikerroksisen laminoitujen taikinalevyjen tuotantoa, joita käytetään pohjamateriaalina rapeissa nuudelimuodoissa, välipalaleivonnaisissa ja laminoiduissa keksitaikinoissa. Se on säädettävissä leveyden, paksuuden ja kerrosmäärän mukaan, mikä tekee siitä hyvin sopivan sopimusvalmistajille, jotka toimittavat useita tuotekategorioita samalta linjalta.

Ytimen tekniset parametrit ovat säädettävissä laajoilla alueilla, jolloin käyttäjät voivat säätää levyn paksuuden muutamasta millimetristä yli 15 mm:iin sekä valita kerrosmäärän kirkkauden ja tekstuuriprofiilin perusteella, jota jälkivaiheen leivonta- tai paistoprosessit vaativat. Tarkka rullaväliohjausjärjestelmä kompensoi taikinan viskositeettivaihtelut, jotka johtuvat ainesosaerojen eroista, säilyttäen mittojen tarkkuuden pitkillä tuotantosarjoilla.

Elintarviketurvallisuusvaatimukset on sisäänrakennettu rungon suunnitteluun: ruostumattomasta teräksestä valmistetut kosketuspinnat, työkaluton hihnan poisto sanitaatiossa sekä elintarvikelaatuiset voiteluaineet kaikissa laakeri- ja vetokokoonpanoissa.

KatsoLaminoidut taikinat -videogalleriaLive-esityksiä varten.

Makkararullan tuotantolinja

TheMakkararullan tuotantolinjaon neliosainen automatisoitu järjestelmä, joka kattaa koko muovaustyönkulun raakataikinan syötteestä alustalle valmiiseen ulostuloon:

Osa 1 – Taikinan valmistus ja syöttökuljetus. Taikina pinnoitetaan tavoitepaksuuteen ja leveyteen ennen käärealueeseen pääsyä.

Osa 2 – Levyn kohdistus, paksuuden lopullinen säätö ja siirto. Tarkat reunaohjaimet ja anturiohjatut paksuusrullat varmistavat, että levy päätyy kääreasemalle tasaisella geometrialla.

Luku 3 – Lopullinen muotoilu, leikkaus ja ulostulon kuljetus. Taikinalevy kääritään makkaratäytteen ympärille ja leikataan sopivan mittaisesti pyörivällä tai giljotiinileikkurilla tuotteen spesifikaatiosta riippuen.

Osio 4 – Automaattinen makkaran lastaus ja rullaaminen robottigrippereillä. Tämä on teknisesti erottava vaihe: robottipitojärjestelmät asettavat makkarat taikinalevyille hallitusti väliajoin ja koordinoivat rullausmekanismin kanssa käärityn tuotteen muodostamiseksi. Valmiit makkararullat siirretään suoraan uunipellille tai pakastepellille, jolloin manuaalinen käsittely poistuu korkeimman saastumisriskin kohdalla.

Teollisen robotiikan integrointi tähän osioon yhdistää Sausage Roll -linjan käsitteellisesti Hexeonin laajempaanTeolliset robotitportfolio. Asiakkaat, jotka laajentavat kasvuaan, voivat tutustuaCARA- ja Delta-robottien yhdistetty käyttötäyden linjan robottiintegraatioon.

KatsoSausage Roll Lines -videogalleriaLive-esityksiä varten.

Automaattinen Egg Tart -tuotantolinja

TheAutomaattinen Egg Tart -tuotantolinjaon suunniteltu jäljittelemään ammattitaitoisten käsityöläisten puristus- ja puristustoimintaa teollisella läpimenonopeudella. Maksimikapasiteetti ylittää 30 000 kappaletta tunnissa. Muovausmekanismi käyttää monivaiheista laajennusmoduulijärjestelmää yksinkertaisen leimauksen sijaan: taikinan pyöreät menevät piirakakupiin, ne esipuristetaan ensin passiivisella sivukokoonpanolla, minkä jälkeen niitä laajennetaan vähitellen kahdella muovausmoduulilla, jotka jakavat taikinan tasaisesti kupin seinämille — jäljitellen käsintehdyn tuotannon peukalon pyöritystä.

Tuloksena on kirpeä kuori, jonka seinämän paksuus on tasainen pohjasta reunaan, hallittu hiutaleiden erottelu laminoiduissa versioissa sekä rapea, ilmava pinta paistamisen jälkeen, mikä on vaikeaa saavuttaa perinteisillä yksittäispuristuslaitteilla.

Tekniset tiedot:

Laitteiden mitat: 25 500 × 2 400 × 2 250 mm

Maksimikapasiteetti: >30 000 kappaletta/tunti

Virtalähde: AC 380V ±10–15%, 50 Hz ±1 Hz, 3Ø+E+N

Kokonaisvirrankulutus: 142 kW

Ilmanpaine: 0,6 MPa

Kuljettimen nopeus: 1,5–8 m/min

Muotinvaihto kattaa pohjamuotit ja muottimuotit määritellyn yhteensopivuusalueen sisällä, mahdollistaen eri kuppikoot ilman rakenteellisia muutoksia. Kaikki voitelupisteet käyttävät elintarvikelaatuisia voiteluaineita. Vähäpölyinen kotelo ja hätäsammutustoiminto ovat vakiona.

Soveltuvat taikinatyypit: hiivaton laminoitu taikina ja sekoitettu laminoitu keksitaikina, sekä lohko- että nauhasyötteessä.

KatsoEgg Tart Lines -videogalleriaLive-esityksiä varten.

Hongkong-tyylinen munapiirakan muodostuslinja

TheHongkong-tyylinen munapiirakan muodostuslinjaon korkean automaation leimauslinja, joka on optimoitu Hong Kongin voitaikinan piirakan kuoren erityiseen geometriaan: sileä, syvälle kuppittu muoto, jossa reunan korkeus ja pohjapaksuus on tarkasti määritelty. Tilavuus on 624 palaa minuutissa, mikä tekee siitä yhden Hexeon-sarjan tehokkaimmista munapiirakka-linjoista.

Sarjassa on automaattinen kuppien sijoittaminen lipassyötöstä, monimuottinen leimauspää, joka muodostaa useita kiekkokuoria syklissä, sekä irrotettavat muottilevyt, jotka voidaan irrottaa ja puhdistaa itsenäisesti pääkehyksestä. Kuljetinketju ja leimauspää toimivat elektronisesti synkronoidussa koordinaatiossa, mikä poistaa epäkohdistusvirheet — epätäydelliset muovaukset, epäkeskityneet kuoret — jotka syntyvät, kun mekaaninen ajoituksen hidastuminen tapahtuu korkeilla syklinopeuksilla.

Operaattorin ohjaus hoidetaan yksinkertaistetun kosketusnäyttökäyttöliittymän kautta, joka on suunniteltu puoliksi taitavien tuotantohenkilöstön käytettäviksi. Kaikki parametrien muutokset — muotoilusyvyys, syklinopeus, kupin syöttöajoitus — tehdään HMI:n kautta ilman mekaanista säätöä.

Sekä Handmade Imitation -sarja että Hong Kong Style -sarja ovat saatavillaEgg Tortstuotantolinjojen yleiskatsauksen osiossa, jonka avulla asiakkaat voivat valita tuotteelleen ja markkinoilleen parhaiten sopivan formaatin.

Automaattinen donitsimuovauslinja

TheAutomaattinen donitsimuovauslinjaKattaa koko valikoiman paistettuja ja uunissa paistettuja donitsimuotoja: klassisia rengasdonitseja, täytettyjä pyöreitä, kiertyneitä muotoja ja erikoiskoristeisia versioita. Muovausjärjestelmä käsittelee sekä hiiva-kohotetut taikinat että kakku-donitsitaikinat, mikä huomioi merkittävän reologisen eron näiden kahden taikinatyypin välillä säädettävän rullapaineen ja muovausnopeuden parametrien avulla.

Keskeiset tekniset painopistealueet:

Tasainen taikinan paino per pala, mikä on ratkaisevan tärkeää tasaisen paistamisajan ja valmiin tuotteen rakenteen kannalta

Rengas- ja levymuovaustyökalut vaihdettavissa ilman linjan sammutusta

Hygieeninen taikinasäiliö sekoittimella, joka estää sillan muodostumisen jatkuvassa käytössä

Sileä taikinan siirto levytyslaitteesta muovausasemalle, jotta kaasukennojen vauriot kohotetuissa taikinoissa vältetään

Korkea läpimenokyky tasapainotetaan tuotteen laadun kanssa suljetun silmukan jännityssäädön avulla taikinahihnassa, mikä estää venymisen ja repeämisen, joka heikentää kerroksen selkeytymistä ja aiheuttaa epäsäännöllisiä reikien kokoja rengasdonitseissa.

KatsoDonut Lines -videogalleriaLive-esityksiä varten.

Automaattinen pizzan muovauslinja

TheAutomaattinen pizzan muovauslinjaon suunniteltu teollisen pizzapohjan tuotantoon useilla halkaisijoilla. Muovausjärjestelmä yhdistää taikinan annostelun, puristamisen ja reunamuotoilun jatkuvaksi järjestykseksi, joka tuottaa tasaisen pohjan paksuusprofiilin: ohuempi keskeltä, selkeä korotettu reuna — standardi useimmille vähittäiskaupan ja QSR-pizzamuodoille.

Keskeiset tekniset painopistealueet:

Säädettävä muovaushalkaisija, joka kattaa yleiset pizzakoot yhdellä rivillä

Taikinan puristuslämpötilan hallinta estääkseen kuoren muodostumisen pohjapinnalle muovauksen aikana

Tarkka painonhallinta annostetua taikinapallon kohta, ja pääasiallinen muuttuja vaikuttaa pohjan halkaisijaan ja paksuuden tasaisuuteen

Hygieeniset ruostumattomasta teräksestä valmistetut puristinlevyt, joissa on tarttumaton pinnoite puhtaaseen vapautukseen

Linja integroituu suoraan ylävirran taikinan jakaja-pyöristimen laitteistoon sekä alavirran kohotuskuljettimeen tai räjähdyspakastimeen siirtojärjestelmiin. HexeonitHuoltotiimiTarjoaa suunnittelutukea asiakkaille, jotka integroivat tämän linjan kokonaiseksi pizzatuotantolaitokseksi.

KatsoPizza Lines -videogalleriaLive-esityksiä varten.

Piirakkataikinan tuotantolinja

ThePiirakkataikinan tuotantolinjaKäsittelee sekä lyhytkuori- että laminoitua piirakkataikinan muotoa, peittäen täytetyt ja täyttämättömät kuoret laajalle tuotevalikoimalle: hedelmäpiirakat, kermapiirakat, suolaiset lihapiirakat, piirakat, soufflé-kuoret ja munakermaleivonnaiskotelot. Taikina levytetään tarkalle paksuudelle, leikataan oikeaan tyhjän kokoon kohdepiirakkamuotoon ja muotoillaan kuoreksi hallitusti puristus- tai leimausmenetelmällä.

Piirakkataikinaan liittyvät keskeiset tekniset näkökohdat:

Lyhytkuoritaikina on herkkä ylityölle; Matalan jännityksen pinnoitusjärjestelmä säilyttää gluteenin rakenteen ja estää liiallisen mekaanisen työn aiheuttaman kovettuneen rakenteen

Rasvan jakautuminen laminoidussa piirakkataikinassa määrittää hiutaleiden erottamisen ja paistetun kuoren rapeuden; Rasvan ekstruusio- ja kotelojärjestelmät laminaatiolinjaarkkitehtuurista siirtyvät tämän tarkkuuden ylläpitämiseksi

Syvyys-halkaisija-suhde vaihtelee merkittävästi tuotetyyppien välillä (matala piirakka vs syvä piirakka); Muovaustyökaluvalikoima kattaa tämän vaihtelun vaihdettavilla muottijoukoilla

Tuotantolaajuus kattaa täytetyt ja täyttämättömät kuoret sekä lohko- että nauhamaisissa taikinan syöttömuodoissa.

KatsoPiirakka-, soufflé- ja tartalliinojen videogalleriaLive-esityksiä varten.

Kuinka valita oikea leipomon tuotantolinja

Oikean linjan valinta riippuu neljästä päätekijästä:

Tuotetyyppi ja taikinan ominaisuudet. Laminoidut taikinat vaativat erilaista mekaanista käsittelyä kuin lyhytkuori- tai taikinapohjaiset tuotteet. Hexeon-sarjan linjat on kukin validoitu tietyille taikinatyypeille — tarkista kunkin tuotteen soveltuvat taikinatyypit ennen määrittelyä.

Tavoite ulostulovolyymi. Kapasiteetti vaihtelee koko portfoliossa pilottimittakaavasta 2 600 kg/h taikinan tuotoksi ja jopa 30 000+ kappaleeseen/tunti muovatuissa tuotteissa. Sovita linjan kapasiteetti huipputuotantovaatimuksesi, älä keskimääräiseen kysyntään.

Tila- ja pohjaratkaisurajoitteet. Linjakokoonpanoihin kuuluvat Z-asettelu, C-asettelu ja lineaariset muodot. Hexeonin sovellusinsinöörit voivat neuvoa, mikä kokoonpano sopii tilasi pohjapiirrokseen.

Integraatio olemassa olevaan tai suunniteltuun laitteistoon. Kaikki Hexeon-sarjat on suunniteltu yhteensopiviksi ylävirran taikinan sekoitus- ja jakamislaitteiden sekä jälkivirran kohotus-, leivonta- ja pakkausjärjestelmien kanssa. Robottilajittelua ja pakkaamista toteuttaville laitoksille, HexeonTeolliset robotitLevinneisyys — mukaan lukienDelta-robottityöasemat jaCARA-robottilajittelulinjat— integroituu suoraan tuotantolinjan lähtöihin.

Yksityiskohtaista teknistä konsultointia varten ota suoraan yhteyttä tiimiimmeVerkkokyselylomake.

Miksi Hexeon Bakery Production Lines

Hengjiang Intelligent Technology Co., Ltdtoimii Hexeon-brändin alla ja on kehittänyt tuotantolinjan asiantuntemusta laminoitujen ja muotoiltujen leipomotuotteiden koko kirjossa. Yrityksen insinöörilähestymistapa korostaa modulaarista suunnittelua — mahdollistaen yksittäisten osien huollon, päivittämisen tai uudelleenkonfiguroinnin itsenäisesti — sekä älykästä prosessinohjausta, jossa kaikki linjat voidaan operoida monilaitepohjaisten HMI-alustojen kautta, mukaan lukien mobiililiitännät.

Elintarviketurvallisuuden vaatimustenmukaisuus on sisäänrakennettu mekaaniseen suunnitteluun: elintarvikelaatuiset voiteluaineet, ruostumattomasta teräksestä valmistetut kosketuspinnat, työkaluvapaa hihnan poisto, vähäpölyiset kotelot ja hätäsammutusjärjestelmät ovat vakiona koko valikoimassa, eivät valinnaiset päivitykset.

HexeonitPalvelus ja tukiRakenne kattaa laitteiden hyväksymistarkastuksen, asennuksen ja käyttöönoton sekä jatkuvan huollon. Yrityksen tausta, valmistushistoria ja laitosgalleria löytyvätHexeon-ryhmäsivu.